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Convoyeur tunnel de refroidissement du chocolat

Un convoyeur tunnel de refroidissement fait plus que simplement refroidir le chocolat : il guide chaque morceau à travers une courbe étagée: doux à l'entrée, le plus froid au milieu, et légèrement plus chaud à la sortie. Ce processus contrôlé empêche la floraison du sucre, fissures superficielles, et centres mous, garantissant que chaque produit laisse complètement pris avec un brillant, finition prête à l'emploi.

Notre convoyeur tunnel de refroidissement s'intègre à votre machine d'enrobage de chocolat, déposant sandwich, ou machine à doucher le chocolat pour une ligne synchronisée. Dimensionné en fonction de la largeur de la bande et du temps de séjour, il maintient un débit élevé. Contactez-nous pour un aménagement sur mesure.

Nom de la marque: Gondor
Puissance du compresseur: 3kW
Puissance du moteur du convoyeur: 550w
Tension: 380V/50HZ
Longueur du tunnel froid: Personnalisable
Largeur du tunnel de refroidissement: Personnalisable
Gros électroménagers: Schneider
Marque de contrôle de température: OMRON
Matériel: 304 Acier inoxydable
Marques de refroidisseurs: Émerson (Copeland)
Matériau de la bande transporteuse: Unité centrale, 1.5mm

Qu'est-ce qu'un système de convoyeur à tunnel de refroidissement

Le convoyeur tunnel de refroidissement est le facteur clé qui détermine si la ligne de production de chocolat fonctionne correctement ou si elle se bloque fréquemment - ce n'est pas la largeur de la machine d'enrobage, mais le temps de refroidissement pour que le produit reste dans le tunnel. Si ce temps est écoulé, vous ne pouvez que ralentir toute la ligne pour compenser, et le tunnel dévore tranquillement la capacité de production pour laquelle vous avez payé. En substance, le tunnel de refroidissement est formé par l'intégration précise de trois éléments: une bande transporteuse pour transporter des produits, une coque isolante pour bloquer la température, et un système de réfrigération pour souffler de l'air froid contrôlé au-dessus des produits. La courroie est responsable du transport; la coque est responsable de la conservation de la chaleur. La réfrigération est responsable de la mise en; ce n'est pas une chambre froide avec une ceinture, mais la chambre froide ne fait que le stocker. Le tunnel de refroidissement permet aux produits de traverser un à un une courbe de refroidissement soigneusement conçue, qui fait lui-même partie de la qualité du produit.

tunnel de refroidissement de confiserie
convoyeur tunnel de congélation du chocolat

Pourquoi une courbe, pas un seul coup de froid

Le chocolat déteste le choc. Frappez-le avec une zone froide et dure et la surface se solidifie avant le noyau., bloquant les contraintes qui se manifestent plus tard sous forme de fissures ou d'un dessus terne. Une courbe par étapes, doux à l'entrée, plus froid au milieu, un peu plus chaud à la sortie, laisse le beurre de cacao cristalliser comme il se doit.

Scène Air contre produit Le travail
Entrée Bénin, doux Élimine la chaleur sans choquer la surface
Milieu Le plus froid, la plupart de l'air Conduire une cristallisation complète à travers toute la pièce
Sortie Un peu plus chaud Augmenter la température au-dessus du point de rosée de la pièce

Le but des trois zones n'est pas l'élégance. C'est que chaque étape protège la suivante. Précipitez l'entrée et le milieu ne peut pas la réparer. Sautez la sortie et un milieu parfait fleurit toujours à la porte. La courbe est le produit, c'est pourquoi nous continuons à le dire.
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Où s'adapte un tunnel de refroidissement, par produit

Les gens imaginent un tunnel de refroidissement comme une machine à chocolat. C'est, mais le principe est plus large. Tout produit qui quitte un processus chaud et doit arriver au conditionnement à une température définie suit la même idée.: déplacez-le à travers une courbe contrôlée, ne le choque jamais, ne le laissez jamais rencontrer l'air humide et froid.

Biscuits et Cookies EnrobésPralines et Pièces MouléesBarres et clustersComprimés et gélules
Le cas classique. Le revêtement laisse l'enrobeuse humide. Le tunnel le règle pour que le biscuit ressorte brillant au lieu d'être étalé.
Ici le tunnel gagne sa vie en se démoulant. Réglez complètement la pièce, et ça ressort propre. Réglez-le à mi-chemin, et vous finissez à la main les rejets.
Les pièces plus épaisses nécessitent plus de temps de séjour que les pièces fines. Le tunnel doit être assez long, ou le centre reste mou et le bouton pression n'arrive jamais.
Même convoyeur de refroidissement fermé, industrie différente. Rapide, même le refroidissement à une température cible avant l'emballage est tout l'intérêt.

Ce que vous arrêtez de perdre

  • Floraison: Maintenir la surface du produit au-dessus du point de rosée de la pièce, et vous évitez l'humidité qui devient sucre bloom. La zone de réchauffement à la sortie fait ce travail.
  • Fissures: Le refroidissement contrôlé des deux côtés signifie que la surface et le noyau s'assemblent au lieu de se battre..
  • Sorties douces: Un temps de séjour suffisant signifie que la pièce est complètement prise lorsqu'elle part, je ne donne toujours pas sous l'emballage.
  • Débit: Un tunnel dimensionné à la vitesse de votre tapis à plein régime ne vous oblige pas à ralentir la ligne. La longueur est le levier que les gens sous-achètent.
  • Démoulage propre: Le produit entièrement cristallisé se libère proprement, c'est ce qui rend possible un changement continu.
tunnel de refroidissement pour la production de barres de chocolat
tunnel de refroidissement du chocolat à température contrôlée
convoyeur de tunnel de refroidissement de ligne de moulage de chocolat

Les leviers, Expliqué simplement

Durée du séjour
La longueur multipliée par la vitesse de la courroie est égale au temps de séjour. C'est le numéro. Multipliez la longueur du tunnel par la vitesse à laquelle la courroie se déplace, et vous obtenez combien de temps chaque morceau refroidit. Réglez-le selon les besoins de votre produit, ce n'est pas ce qui convient au sol.
Températures des zones
Entrée douce, froid moyen, sortie légèrement tiède. Ils sont une courbe, pas trois réglages indépendants.
Point de rosée
Le piège. Si la surface du produit descend en dessous du point de rosée de la pièce, l'humidité se condense, et tu t'épanouiras avec du bon chocolat. Tenez la sortie au-dessus.
Conditions de fonctionnement de l'atelier
Dirigez l'atelier à proximité 20 à 24 ℃ et maintenir l'humidité relative égale ou inférieure à 60 pour cent. Dans une plante humide, l'humidité du tunnel et de la pièce est un problème, pas deux.

Spécifications en un coup d'œil

Article Modèle de référence Note
Longueur du canal de refroidissement 3 m, configurable La longueur est le principal levier du temps de séjour
Largeur du canal de refroidissement 400 mm, configurable Assorti à votre ceinture d'enrobage
Température du canal 2 à 10 degrés C Maintient la courbe de refroidissement
Ceinture PU de qualité alimentaire, 1.5 mm Facile à laver
Corps 304 acier inoxydable Respect de la routine d'hygiène
Suivi de la ceinture Correction pneumatique Maintient la ceinture centrée sous charge
Pièces d'usure Aucun prévu Le nettoyage et le contrôle quotidiens sont la routine

Une journée sur la ligne

  1. Faites marcher la machine. Ceinture, les fans, réfrigération, pouvoir, mise à la terre.
  2. Vérifiez à l'intérieur. Aucun résidu sur la courroie ou les caches des conduits d'air.
  3. Fermez toutes les portes d'accès. Confirmer que l'arrêt d'urgence fonctionne.
  4. Pré-refroidissez le tunnel et laissez la température stabiliser avant de nourrir. Ne poussez pas le produit trop chaud directement dans la zone froide.
  5. Faites fonctionner la courroie à la vitesse réglée, regardez les premiers morceaux, puis passe au plein tarif.

La quatrième étape est celle ignorée sous la pression des délais. Pré-refroidir d'abord. Le chocolat vous le dira si vous ne l'avez pas fait.

FAQ

Un tunnel peut-il gérer différents produits?
Oui, en ajustant la vitesse du tapis et les températures des zones. Les pièces plus épaisses ou plus grandes nécessitent plus de temps de séjour, donc vous ralentissez la ceinture ou courez un tunnel plus long. La même machine gère un biscuit fin et une barre épaisse si vous la réglez pour chacun.
Pourquoi la zone de sortie est-elle plus chaude?
Parce que le produit froid frappe le chaud, l'air ambiant humide condense l'humidité à la surface, et cette humidité devient fleurie. La zone de sortie élève la température du produit afin qu'il pénètre doucement dans la pièce plutôt que dans un brouillard..
A-t-il besoin d'une alimentation ou d'un air spécial?
Il fonctionne sur un groupe frigorifique dédié dimensionné au tunnel et au climat. Dans une plante chaude, dimensionner la réfrigération pour l'été, pas pour le meilleur jour de l'année, ou les zones ne tiendront pas quand vous en aurez besoin.
Est-ce difficile à nettoyer?
La structure est en acier inoxydable avec une ceinture de qualité alimentaire, conçu pour le lavage. Aucun remplacement de pièce d'usure n'est prévu sur cette classe de machine. Le nettoyage quotidien de la courroie et la vérification des portes et des ventilateurs sont la routine.

Achetez le bon tunnel de refroidissement du premier coup>

Le remède pour un convoyeur tunnel de refroidissement n'est pas de baisser la température, mais un fuselage assez long, une courbe de refroidissement conforme, et une capacité de réfrigération suffisante. Il est toujours préférable de choisir « plus long » que « plus froid ». Dites-nous la largeur de votre ceinture, type de produit, et vitesse de la ligne de production, et nous ferons correspondre le tunnel et connecterons le machine à enrober le chocolat, intégré Machine à chocolat One Shot, ou machine à décorer le chocolat
pour que toute la ligne ait le même rythme. Contactez-nous immédiatement, envoyer des photos du produit et cibler la capacité de production, et obtenez un plan et un aménagement personnalisés.

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