Une ligne de production de gouttes de chocolat est un système automatisé spécialement conçu pour produire des produits chocolatés à petites particules., adapté pour une utilisation continue, production à grande échelle. Ses principales caractéristiques sont une haute précision d'égouttement, efficacité de production élevée, et un fonctionnement stable. Il permet un contrôle précis de la vitesse d’égouttage, température, et l'épaisseur du chocolat, assurer une apparence et une qualité constantes du produit fini.
Quel est l'objectif principal de la ligne d'égouttement de chocolat?
Cette ligne de production utilise principalement un système d'égouttage de haute précision pour verser du sirop de chocolat tempéré sur un tapis roulant.. Après refroidissement et prise, il forme de petits granules, gouttes, ou morceaux de chocolat décoratifs similaires. Il peut être utilisé pour une production de masse standardisée ainsi que pour une production personnalisée en petits lots..
Production de matières premières pour les grains de chocolat, gouttes de chocolat, et petites particules de chocolat;
Fournir un approvisionnement stable en ingrédients chocolatés pour la pâtisserie, dessert, et industries de la confiserie;
Utilisé pour le moulage de chocolats artisanaux, coffret cadeau de vacances chocolats, etc.;
Fourniture de décorations ou d'ingrédients en chocolat pour les hôtels et chaînes de restauration.
Donc, Savez-vous comment fonctionne une ligne de production de pépites de chocolat de grande capacité?
Principe de fonctionnement de la chaîne de production de gouttes de chocolat
Pour produire du brillant, pépites de chocolat croustillantes, l'ensemble de la chaîne de production comprend sept étapes clés. Une erreur à n'importe quelle étape peut entraîner une floraison ou une forme inégale du produit.. Les lignes de production d'égouttement modernes suivent ces procédures opérationnelles précises:
1. Tempérage de précision du sirop de chocolat
Tout commence par le contrôle de la température. Le sirop de chocolat est d'abord traité par une tempéreuse pour amener le beurre de cacao à former une structure cristalline stable en forme de V.. Ceci est crucial pour déterminer si le produit fini a un fini brillant et une texture croustillante..
2. Circulation à température constante
Après avoir été tempéré par la tempéreuse de chocolat, le sirop est transporté vers la machine à goutter à travers des tuyaux dotés d'une chemise d'eau chaude. L'ensemble du système doit maintenir une température constante pour éviter que le sirop ne se solidifie ou ne se bouche à cause du refroidissement lors du pompage..
3. Dépôt asservi
C'est le cœur du processus de moulage. Sous le commandement du système PLC, un servomoteur entraîne la tête de distribution pour égoutter précisément la bouillie en fonction du poids réglé (par ex., 0.1g à 5g). Le temps d'ouverture de chaque rangée de trous d'égouttement est précis à la milliseconde près.
4. Mise en forme de la tension superficielle:
Lorsque le chocolat liquide entre en contact avec la bande transporteuse en PU de qualité alimentaire, en fonction de la tension superficielle du chocolat et de la hauteur d'égouttage spécifique, la bouillie se rétrécira naturellement en une forme hémisphérique ou en une gouttelette avec une petite pointe pointue.
5. Refroidissement progressif multizone
Le chocolat coulé entre immédiatement dans un tunnel de refroidissement de plusieurs dizaines de mètres de long.. Le système utilise un « refroidissement progressif »: d'un léger air frais à l'avant à une forte convection au milieu, en veillant à ce que le chocolat se solidifie uniformément de l'intérieur vers l'extérieur, éviter les fissures.
6. Contraction physique & Libérer:
Le chocolat rétrécira légèrement pendant le processus de refroidissement. Lorsque la bande transporteuse passe l'axe de rotation (lame) au bout du tunnel, le chocolat solidifié se décolle automatiquement de la ceinture, obtenir une libération sans dommage.
7. Tamisage automatique & Collection
Enfin, le produit fini passe à travers un tamis vibrant. Cette étape filtre les très rares fragments ou ponts de connexion générés lors de la production., s'assurer que chaque sac de grains de chocolat livré au client est de forme uniforme, produit qualifié.
