Një linjë prodhimi me pika çokollate është një sistem i automatizuar i krijuar posaçërisht për prodhimin e produkteve të çokollatës me grimca të vogla, i përshtatshëm për të vazhduar, prodhim në shkallë të gjerë. Karakteristikat kryesore të tij janë saktësia e lartë e pikimit, efikasitet të lartë të prodhimit, dhe funksionim të qëndrueshëm. Ai lejon kontrollin e saktë të shpejtësisë së pikimit, temperatura, dhe trashësia e çokollatës, duke siguruar pamje dhe cilësi të qëndrueshme të produktit të përfunduar.
Cili është qëllimi kryesor i linjës së pikimit të çokollatës?
Kjo linjë prodhimi përdor kryesisht një sistem pikimi me precizion të lartë për të derdhur shurup çokollate të kalitur në një rrip transportieri. Pas ftohjes dhe vendosjes, formon kokrriza të vogla, pika, ose copa të ngjashme dekorative çokollate. Mund të përdoret për prodhim masiv të standardizuar, si dhe prodhim të personalizuar në grupe të vogla.
Prodhimi i lëndëve të para për fasule çokollate, çokollatë pikon, dhe grimca të vogla çokollate;
Sigurimi i një furnizimi të qëndrueshëm të përbërësve të çokollatës për pjekje, ëmbëlsirë, dhe industritë e ëmbëlsirave;
Përdoret për formimin e çokollatës së punuar me dorë, çokollata kuti dhuratash për pushime, etj.;
Sigurimi i dekorimeve ose përbërësve me çokollatë për hotelet dhe zinxhirët e restoranteve.
Pra, a e dini se si funksionon një linjë prodhimi çokollate me kapacitet të lartë?
Parimi i Punës i Linjës së Prodhimit të Pikimit të Çokollatës
Për të prodhuar me shkëlqim, patate të skuqura çokollatë, e gjithë linja e prodhimit përfshin shtatë faza kryesore. Një gabim në çdo fazë mund të çojë në lulëzim ose formë të pabarabartë në produkt. Linjat moderne të prodhimit me pikim ndjekin këto procedura të sakta operimi:
1. Kalitje e saktë e shurupit të çokollatës
E gjitha fillon me kontrollin e temperaturës. Shurupi i çokollatës përpunohet fillimisht nga një makinë kalitëse për të nxitur gjalpin e kakaos të formojë një strukturë kristalore të qëndrueshme në formë V.. Kjo është thelbësore për të përcaktuar nëse produkti i përfunduar ka një përfundim me shkëlqim dhe një strukturë krokante.
2. Qarkullimi i temperaturës konstante
Pasi kaliten nga makina e kalitjes së çokollatës, shurupi transportohet në makinën e pikimit përmes tubave me një xhaketë me ujë të nxehtë. I gjithë sistemi duhet të mbajë një temperaturë konstante për të parandaluar ngurtësimin ose bllokimin e shurupit për shkak të ftohjes gjatë pompimit.
3. Depozitim i kontrolluar nga servo
Ky është thelbi i procesit të formimit. Nën komandën e sistemit PLC, një servo motor drejton kokën shpërndarëse për të pikuar me saktësi llumin sipas peshës së caktuar (p.sh., 0.1g deri në 5 g). Koha e hapjes së çdo rreshti të vrimave pikuese është e saktë në milisekondë.
4. Formimi i tensionit sipërfaqësor:
Kur çokollata e lëngshme bie në kontakt me rripin transportues PU të kategorisë ushqimore, duke u mbështetur në tensionin sipërfaqësor të çokollatës dhe lartësinë specifike të pikimit, llumi natyrshëm do të tkurret në një formë hemisferike ose një pikëz me një majë të vogël me majë.
5. Ftohje me gradient me shumë zona
Çokollata e pikuar hyn menjëherë në një tunel ftohjeje dhjetëra metra të gjatë. Sistemi përdor "ftohjen gradient": nga një ajër i lehtë i ftohtë në pjesën e përparme deri në konvekcion të fortë në mes, duke siguruar që çokollata të ngurtësohet në mënyrë të njëtrajtshme nga brenda jashtë, duke shmangur plasaritjen.
6. Tkurrje fizike & Lirimi:
Çokollata do të tkurret pak gjatë procesit të ftohjes. Kur shiriti transportues kalon aksin e rrotullimit (teh) në fund të tunelit, çokollata e ngurtësuar do të qërohet automatikisht nga rripi, duke arritur një çlirim pa dëmtime.
7. Sitë automatike & Mbledhja
Së fundi, produkti i përfunduar kalon përmes një ekrani vibrues. Ky hap filtron shumë pak fragmente ose urat lidhëse të krijuara gjatë prodhimit, duke siguruar që çdo qese me kokrra çokollate që i dorëzohet klientit të ketë një formë uniforme, produkt i kualifikuar.
