Ощутите вершину эффективности с нашим Линия по производству капельного шоколада, полностью автоматизированное решение, разработанное для оптимизации вашего кондитерского производства. В основе этой системы лежит высокоточная машина для капания шоколада., что позволяет равномерно дозировать и формовать жидкий шоколад на конвейере непрерывного действия..


Каковы различия между линиями по производству капающего шоколада поршневого и барабанного типа??
В промышленном производстве шоколада, Поршневой тип и барабанный/роторный тип — две основные технологии нанесения осаждения.. Для автоматических линий капельного шоколада Гондора, Основные различия заключаются в принципах измерения и сценариях применения.:
Тип поршня
В нем используются возвратно-поступательные поршни.. Когда поршень движется назад, он втягивает точное количество шоколада в цилиндр посредством вакуумного всасывания; когда он движется вперед, он точно проталкивает шоколад в формы.
Преимущества:
- Сверхвысокая точность: Способен контролировать вес каждой шоколадки с минимальной погрешностью..
- Универсальность: Идеально подходит для наполненных центром, двухцветный, и крупные продукты включения (например, шоколадные конфеты с цельными орехами).
- Совместимость материалов: Может работать с различной вязкостью, особенно массы, содержащие крупные взвешенные вещества.
Барабанный/роторный тип
Основным компонентом является вращающийся барабан. (также называется ротором). На поверхности барабана распределены количественные отверстия или канавки.. Пока барабан вращается, шоколадная масса заполняет отверстия и выгружается внизу, когда достигает выпускного отверстия.
Преимущества:
- Высокая пропускная способность: Поскольку движение представляет собой непрерывное вращение, а не возвратно-поступательное движение., эффективность выше, что делает его идеальным для крупномасштабного производства отдельных сортов..
- Простое обслуживание: Компактная конструкция с меньшим количеством движущихся частей обеспечивает более быструю ежедневную очистку и техническое обслуживание..
- Высокая непрерывность: Достигает очень гладкого, бесперебойный процесс внесения депозита.


Какие виды продукции может производить эта линия по производству шоколадных капель?
Производится с помощью микрофорсунок, эти чипсы большого объема широко используются в качестве профессиональных ингредиентов для печенья., кексы, и мороженое.
Легендарная каплевидная форма с заостренным пиком., это самые классические продукты для розничной торговли снеками в пакетиках..
Система поддерживает смешивание фрагментов орехов или крошек печенья с массой для создания хрустящих шоколадных батончиков с насыщенной текстурой..
Дискообразные пуговицы большого диаметра производятся преимущественно как сырье для профессионального темперирования или как готовое лакомство..
Использование форм или прямое ленточное нанесение., эти нежные, ультратонкие шоколадные конфеты идеально подходят для послеобеденного чая премиум-класса..
Оснащен многоголовочными системами нанесения., линия может производить декоративные шоколадные конфеты с черно-белыми полосками или мраморным узором..




Каков процесс линии по производству капельного шоколада??
Можно ли регулировать размер и толщину производимых шоколадных пуговиц??
Наша линия по отсадке шоколада спроектирована с учетом максимальной гибкости, чтобы помочь вам идти в ногу с развивающимися тенденциями рынка.. Вы можете легко регулировать размер и толщину вашей продукции двумя основными способами.:
- Прецизионная форма & Замена насадки: Просто заменяя прецизионные капельные головки или формы., вы можете производить шоколадные изделия различного диаметра и сложной формы — от крошечных микрочипсов до больших плавящихся пуговиц..
- Интеллектуальная настройка параметров ПЛК: Система позволяет осуществлять цифровой контроль над объемом и ходом нанесения.. Путем точной настройки этих параметров через интерфейс сенсорного экрана., вы можете точно контролировать «вес в граммах» и толщину каждой капли, обеспечение последовательного, высококачественный внешний вид для каждой партии.
Требуется ли машина, чтобы шоколад находился в темперированном состоянии?
Закалка является важной предпосылкой для этой производственной линии.. Для достижения результатов профессионального уровня, в машину необходимо заливать правильно темперированный шоколадный ликер.. Темперирование — это процесс предварительной кристаллизации какао-масла в шоколаде для обеспечения стабильной формы V. (Бета) кристаллы преобладают. Этот этап имеет решающее значение по нескольким техническим и эстетическим причинам.:
- Премиальная отделка поверхности: Только хорошо темперированный шоколад позволит получить изделия с блестящим блеском., глянцевый блеск. Без должного закаливания, шоколад может выглядеть тусклым или иметь «жирный налет» (белые полосы) через некоторое время.
- Оптимальная текстура и «защелкивание»: Темперирование гарантирует, что конечные шоколадные капли или пуговицы будут твердыми., хрустящий щелчок при поломке, что является визитной карточкой высококачественных кондитерских изделий.
- Бесшовная деформация (Естественное высвобождение): Наша производственная линия основана на естественном отделении шоколада от полиуретановой ленты на разгрузочном ролике.. Темперированный шоколад слегка сжимается во время затвердевания в охлаждающем туннеле.; именно эта усадка позволяет каплям аккуратно и автоматически отрываться от ленты..
- Увеличенный срок годности: Правильно темперированный шоколад более устойчив к колебаниям температуры и имеет значительно более длительный срок хранения, не теряя своей текстуры и внешнего вида..
Может ли машина производить встраиваемые продукты? (НАПРИМЕР., Цельные орехи) или двухцветные шоколадные пуговицы?
Наша стандартная модель специально разработана для твердых шоколадных капель и продуктов с мелкими включениями, такими как крошка печенья или дробленые орехи.. Для более сложных требований, таких как вставка целых орехов или создание двухцветных/многослойных конструкций, мы предлагаем модульные обновления и индивидуальные системы отсадки.. Эти усовершенствованные конфигурации обеспечивают точное позиционирование и стабильное эстетическое качество кондитерских изделий премиум-класса.. Мы приглашаем вас проконсультироваться с нашими техническими инженерами для разработки индивидуального решения, соответствующего вашему конкретному видению продукта..









