चॉकलेट उत्पादन में चॉकलेट कोंचिंग मशीन की क्या भूमिका है??

चॉकलेट रिफाइनिंग मशीन चॉकलेट उत्पादन में चार प्रमुख भूमिका निभाती है: 1. स्वाद में सुधार, 2. कण आकार को परिष्कृत करना, 3. चिपचिपाहट का समायोजन, और 4. नमी की मात्रा कम करना. संक्षेप में, the चॉकलेट शोधन मशीन "पहले से ही खाने योग्य कोको शराब" को "बेहतर स्वाद" में बदल देता है, और अधिक स्थिर, और प्रक्रिया में आसान कोको शराब।

चॉकलेट रिफाइनिंग मशीन मिश्रण का समय बढ़ाने के अलावा और भी बहुत कुछ करती है. प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से, यह प्रारंभिक जमीन को आगे संसाधित करता है, कोको लिकर को दरदरा पीस लें, अधिक गोलाकार, और अधिक स्थिर चॉकलेट शराब, बाद के तड़के के लिए एक महत्वपूर्ण नींव रखना, ढलाई, कलई करना, और भरने की प्रक्रियाएँ.

इसलिए, कई चॉकलेट निर्माता, तैयार उत्पाद की गुणवत्ता का मूल्यांकन करते समय, अक्सर केवल कच्चे माल या प्रारंभिक पीसने की प्रक्रिया को ही नहीं देखते, लेकिन इस बात पर विशेष ध्यान दें कि शोधन चरण पर्याप्त है या नहीं.

अंतिम चिकनाई, प्रचुरता, चॉकलेट की प्रसंस्करण स्थिरता और प्रसंस्करण स्थिरता अक्सर इस स्तर पर काफी भिन्न होती है. शोधन प्रक्रिया के बिना, चॉकलेट ध्यान देने योग्य कण आकार से प्रभावित हो सकती है, अपर्याप्त तरलता, और ख़राब आकार.

चॉकलेट उत्पादन रिफाइनिंग मशीनों से अविभाज्य क्यों है??

एक प्रक्रिया के नजरिए से, कोको बीन्स के किण्वन के बाद, बरस रही, कुचल, पिसाई, और मिश्रण, उनके पास वास्तव में चॉकलेट का मूल रूप है. इस समय, चॉकलेट शराब लगभग तैयार लगती है, और सुगंध आने लगी है. तथापि, यदि इसे सीधे प्रसंस्करण के बाद के चरणों में आगे बढ़ना था, समस्याएँ आमतौर पर सामने आएँगी.

उदाहरण के लिए, शराब में अभी भी थोड़ा तीखा खट्टा स्वाद हो सकता है; कण, जबकि अब बड़ा नहीं है, जीभ पर अभी भी थोड़ा खुरदरापन महसूस हो सकता है; आगे, शराब की चिपचिपाहट आदर्श नहीं हो सकती है, कभी-कभी बहुत गाढ़ा, कभी-कभी असमान, ये सभी बाद की टेम्परिंग और मोल्डिंग की कठिनाई को बढ़ाते हैं. उल्लेख नहीं करना, यदि सिस्टम में थोड़ी मात्रा में नमी बची हुई है, यह बनावट को और भी प्रभावित कर सकता है, प्रवाहशीलता, और भंडारण स्थिरता.

इसलिए, मशीनों को परिष्कृत करने का यही महत्व है. यह केवल पिछले कार्य को दोहराता नहीं है, बल्कि चॉकलेट पर "डीप प्रोसेसिंग" करता है. यह चरण बेकिंग जितना सहज नहीं लग सकता है, न ही मोल्डिंग के रूप में आसानी से देखा जा सकता है, लेकिन अंतिम गुणवत्ता पर इसका प्रभाव अक्सर कई लोगों की कल्पना से भी अधिक होता है.

चॉकलेट रिफाइनिंग मशीन के मुख्य कार्य

1. अप्रिय अम्लता को दूर करना

चॉकलेट उत्पादन में नए कई लोग पीस की सुंदरता पर ध्यान केंद्रित करते हैं, इस तथ्य को नजरअंदाज करते हुए कि चॉकलेट का स्वाद केवल कच्चे माल की गुणवत्ता से निर्धारित नहीं होता है.

विशेषकर कोको बीन्स के किण्वन और भूनने के बाद, जबकि वे अपनी मूल सुगंध विकसित करते हैं, कुछ वाष्पशील अम्ल, जैसे एसिटिक एसिड और प्रोपियोनिक एसिड, अक्सर रहते हैं. आगे की प्रक्रिया के बिना, तैयार उत्पाद में तीखापन हो सकता है, तीव्र अम्लता, गोल स्वाद का अभाव.

शोधन चरण के दौरान, निरंतर तापन, मोड़, और वेंटिलेशन धीरे-धीरे इन अवांछनीय अस्थिर घटकों को हटा देता है. यह प्रक्रिया कठोर "डी-फ्लेवरिंग" नहीं है,"बल्कि एक सौम्य परिशोधन. जैसे-जैसे तीखी गंध कम होती जाती है, चॉकलेट की गहरी कोको और भुनी हुई सुगंध अधिक आसानी से निकल जाती है.

2. कड़वाहट को कम करता है और सुगंध को परिपक्व करता है

आगे, शोधन केवल "घटाना" के बारे में नहीं है। कुछ अवांछनीय स्वादों को हटाते समय, यह समग्र अनुभव को भी बढ़ाता है—सुगंध को अधिक संपूर्ण और स्वाद को अधिक मधुर बनाता है.

निरंतर ताप और नियंत्रित ऑक्सीकरण की स्थिति में, कोको में कुछ कड़वे घटक कम तीखे हो जाते हैं, जबकि स्वाद धीरे-धीरे नरम की ओर विकसित होता है, अधिक स्तरित चरित्र. वास्तविक उत्पादन में, पूरी तरह से परिष्कृत चॉकलेट अक्सर अधिक सामंजस्यपूर्ण कारमेल नोट प्रदर्शित करती है, एक सूक्ष्म अखरोट जैसी सुगंध, और एक पूर्ण भुना हुआ पात्र.

स्वाद विकास द्वारा प्रत्यक्ष परिवर्तन लाया गया:

रिफाइनिंग से पहले और बाद में चॉकलेट द्रव्यमान में विशिष्ट परिवर्तन