Kakaomühlen und Kakaobohnenmühlen sind ergänzende Geräte in der Schokoladenproduktionskette. Ohne diese beiden Verfahren können Sie keine glatte Schokolade herstellen.
Also, Was sind die Unterschiede zwischen diesen beiden Arten von Schokoladengeräten??
Was bewirken diese beiden Arten von Geräten??
A Kakaobrecher wird verwendet, um geröstete Kakaobohnen zu Nibs zu zerkleinern und die äußeren Schalen zu lösen, um eine einfache Lufttrennung zu ermöglichen.
A Kakaobohnenmühle mahlt die sauberen Nibs zu Kakaomasse, Erreichen der für die spätere Schokoladenherstellung erforderlichen Feinheit.
Unterschiedliche Funktionsprinzipien des Kakaobrechers im Vergleich zur Kakaobohnenmühle
Brecher: Rösten → Zerkleinern → Luftzerlegung → (Die Federn treten stromabwärts ein)
Schleifer: (Saubere Spitzen) → Mahlen → Flüssigkeit/Pulpe → (Optionales Feinmahlen/Raffinieren) → Schokolade
Verschiedene Anwendungsszenarien
Kakaobrecher
Vorbehandlung nach dem Rösten, um gleichmäßige Nibs zu erhalten.
Verbessert die Schäleffizienz der Luftzerlegung und den gesamten Bohnenertrag.
Geeignet für Labore/Handwerkstätten zur Standardisierung der Bohnengröße in der Anfangsphase, den Grundstein für die spätere Geschmacksentwicklung legen.
Kakaobohnenmühle:
Verwandelt zerkleinerte Bohnen in Kakaomasse zum Pressen (Kakaobutter/Kakaokuchen) oder Schokoladenlikör zubereiten.
Handgefertigte Marken verwenden Steinmühlen/Steinwalzen, um Textur und Geschmack zu verbessern.
Industrielle Produktionslinien nutzen Kugelmühlen/Kolloidmühlen, um eine hohe Leistung und eine strenge Kontrolle im Mikrometerbereich zu erreichen.
Funktionsprinzip:
Kakaomühle – Zerkleinerung und Kontrolle der Partikelgröße: Geröstete Bohnen passieren einen einstellbaren Brechspalt (Zahnwalze/Musterwalze oder Zackenscheibe).
Durch mechanische Einwirkung und Scherung werden die Bohnen gespalten; Die äußere Hülle löst sich und löst sich vom Endosperm.
Das Ergebnis ist eine Mischung aus „zerkleinerten Bohnen“. + äußere Hülle,“, das in den Luftzerlegungsprozess gelangt.
Kakaobohnenmühle – Verfeinerung der Partikelgröße:
Steinmühle/Steinwalze: Granitwalzen üben über einen langen Zeitraum Druck und Scherung aus, was sich positiv auf die Geschmacksentwicklung auswirkt.
Kugelmühle: Der Zylinder und die Mahlkörper sorgen für eine schnelle Schlag-/Scherwirkung; gekoppelt mit temperaturgesteuerter Zirkulation.
Kolloidmühle (Rotor-Stator): Schlitze mit hoher Scherwirkung sorgen für eine kontinuierliche Mahlung, Ausgabe stabiler Kakaomasse.
Vorteile der Nutzung
Kakaomühle: Einheitliche Partikelgröße, weniger feines Pulver → hohe Luftzerlegungseffizienz, gute Partikelausbeute.
Einfache Struktur, geringer Energieverbrauch, einfache Integration, und einfache Wartung.
Der einstellbare Abstand passt sich verschiedenen Bohnensorten und Röstgraden an.
Kakaobohnenmühle: Erzeugt pumpfähige Kakaomasse; weitere Verfeinerung auf die für Schokolade erforderliche Feinheit (ca. 20–30 µm bei Feinschliff).
Kontrollierbare Temperatur/Viskosität schützt den Geschmack besser und stabilisiert den Prozess.
Skalierbar: Von der handwerklichen Kleinserie bis zur kontinuierlichen industriellen Produktionskapazität.
Komponenten
Kakaomühle
Futtertrichter und Durchflusskontrolle
Brechwalze/Brechscheibe und Spaltverstellmechanismus
Schutzhülle und vibrationsdämpfender Rahmen
Kakaobohnenmühle
Schleifeinheit: Steinmühlenrad + Base / Kugelmühlenzylinder + Medien / Rotor-Stator
Motor/Antrieb + Frequenzumrichter, Ummantelter Körper (Heizen/Kühlen), Temperaturfühler
Umwälzpumpe, Rohrleitungen, Probenahmeventil (Kontinuierliches System)
Bedienfeld (SPS/HMI), Sicherheitsverriegelungen
Geeignet für welche Kunden
Wählen Sie eine Kakaomühle, wenn Sie möchten:
Im vorgelagerten Prozess: Rösten → Zerkleinern → Luftklassierung.
Benötigen Sie eine bessere Partikelkonsistenz und eine höhere Schäleffizienz.
Aufbau einer Labor-/Pilotlinie zur Optimierung der Röst- und Schälparameter.
Wählen Sie eine Kakaobohnenmühle, wenn Sie möchten:
Benötigen Sie Kakaomasse zum Pressen oder zur Zubereitung von Schokoladenmasse.
Bevorzugen Sie eine handgefertigte Textur und einen handgefertigten Geschmack (mit Steinmühle) oder eine hohe industrielle Ausbeute und eine strenge Kontrolle der Partikelgröße im Mikrometerbereich anstreben (Kugelmühle/Kolloidmühle).
Für eine kontinuierliche und automatisierte Produktion sind Temperatur- und Viskositätsstabilität erforderlich.
Standort in der Schokoladenproduktionslinie:
Rösten → Kakaomühle (zerquetschen) → Luftklassierer (Schälen) → Kakaobohnenmühle (Flüssigkeitsblock) → Feinmahlen/Veredeln → Anlassen → Formen/Gießen
