Penggiling kakao dan penggiling biji kakao merupakan peralatan yang saling melengkapi dalam rantai produksi coklat. Anda tidak dapat membuat coklat halus tanpa kedua proses ini.
Jadi, apa perbedaan kedua jenis peralatan coklat ini?
Apa fungsi kedua jenis peralatan ini?
A Kutukan digunakan untuk menghancurkan biji kakao panggang menjadi bijinya dan melonggarkan kulit terluarnya untuk memudahkan pemisahan udara.
A Mesin Penggiling Biji Kakao menggiling biji bersih menjadi cairan kakao, mencapai kehalusan yang dibutuhkan untuk produksi coklat berikutnya.
Perbedaan Prinsip Kerja Mesin Penghancur Kakao VS Mesin Penggiling Biji Kakao
Penghancur: Memanggang → Menghancurkan → Pemisahan Udara → (Ujung pena masuk ke hilir)
Penggiling: (Bersihkan Biji) → Penggilingan → Minuman Keras/Bubur → (Penggilingan/Pemurnian Halus Opsional) → Cokelat
Skenario Aplikasi yang Berbeda
Kutukan
Pra-perawatan setelah dipanggang untuk mendapatkan biji yang seragam.
Meningkatkan efisiensi pengupasan kulit dengan pemisahan udara dan hasil biji secara keseluruhan.
Cocok untuk laboratorium/bengkel kerajinan untuk standarisasi ukuran biji pada tahap awal, meletakkan dasar untuk pengembangan rasa selanjutnya.
Penggiling Biji Kakao:
Mengubah biji yang dihancurkan menjadi cairan kakao untuk diperas (mentega kakao/kue kakao) atau menyiapkan minuman keras coklat.
Merek buatan tangan menggunakan penggilingan batu/penggiling batu untuk meningkatkan tekstur dan rasa.
Jalur produksi industri menggunakan ball mill/colloid mill untuk mencapai output tinggi dan kontrol tingkat mikron yang ketat.
Prinsip Kerja:
Penggiling Kakao – Penghancuran dan Kontrol Ukuran Partikel: Kacang panggang melewati celah penghancuran yang dapat disesuaikan (roller bergigi/rol berpola atau cakram bergerigi).
Dampak mekanis dan pemotongan membelah biji kopi; kulit terluar mengendur dan terlepas dari endosperma.
Outputnya adalah campuran “kacang yang dihaluskan + kulit terluar,” yang memasuki proses pemisahan udara.
Penggiling Biji Kakao – Penghalusan Ukuran Partikel:
Penggilingan Batu/Penggiling Batu: Rol granit memberikan tekanan dan geser dalam jangka waktu lama, yang bermanfaat untuk pengembangan rasa.
Pabrik Bola: Silinder dan media gerinda memberikan benturan/geser yang cepat; ditambah dengan sirkulasi yang dikontrol suhu.
Pabrik Koloid (Rotor-Stator): Celah geser tinggi mencapai pemurnian berkelanjutan, menghasilkan cairan kakao yang stabil.
Keuntungan Penggunaan
Penggiling Kakao: Ukuran partikel seragam, bubuk yang lebih sedikit halus → efisiensi pemisahan udara yang tinggi, hasil partikel yang baik.
Struktur sederhana, konsumsi energi yang rendah, integrasi yang mudah, dan perawatan yang mudah.
Kesenjangan yang dapat disesuaikan menyesuaikan dengan jenis biji kopi dan tingkat pemanggangan yang berbeda.
Penggiling Biji Kakao: Menghasilkan cairan kakao yang dapat dipompa; penyempurnaan lebih lanjut terhadap kehalusan yang diperlukan untuk coklat (sekitar 20–30 µm dengan penggilingan halus).
Temperatur/viskositas yang dapat dikontrol melindungi rasa dengan lebih baik dan menstabilkan proses.
Dapat diskalakan: Dari kerajinan tangan dalam jumlah kecil hingga kapasitas produksi industri berkelanjutan.
Komponen
Penggiling Kakao
Hopper Umpan dan Kontrol Aliran
Mekanisme Penghancur Roller/Cakram Penghancur dan Penyesuaian Celah
Penutup Pelindung dan Rangka Peredam Getaran
Penggiling Biji Kakao
Unit Penggilingan: Roda Penggilingan Batu + Basis / Silinder Pabrik Bola + Media / Rotor-Stator
Motor/Penggerak + Konverter Frekuensi, Tubuh Berjaket (Pemanasan/Pendinginan), Pemeriksaan Suhu
Pompa Sirkulasi, Perpipaan, Katup Pengambilan Sampel (Sistem Berkelanjutan)
Panel Kontrol (PLC/HMI), Interlock Keamanan
Cocok untuk Pelanggan Yang Mana
Pilih penggiling kakao jika Anda:
Pada proses hulu: Memanggang → Menghancurkan → Klasifikasi Udara.
Membutuhkan konsistensi partikel yang lebih baik dan efisiensi penghilangan kulit yang lebih tinggi.
Membangun jalur lab/percontohan untuk mengoptimalkan parameter pemanggangan dan pengupasan kulit.
Pilih penggiling biji kakao jika Anda:
Butuh cairan kakao untuk pengepresan atau persiapan cairan cokelat.
Lebih suka tekstur dan rasa buatan tangan (menggunakan penggilingan batu) atau mengejar hasil industri yang tinggi dan kontrol ukuran partikel tingkat mikron yang ketat (pabrik bola / pabrik koloid).
Stabilitas suhu dan viskositas diperlukan untuk produksi yang berkelanjutan dan otomatis.
Lokasi di lini produksi coklat:
Memanggang → Penggiling kakao (penumpasan) → Pengklasifikasi udara (penggilingan) → Penggiling biji kakao (blok cair) → Penggilingan/pemurnian halus → Tempering → Pembentukan/pengecoran
