Процесс нанесения шоколадного покрытия не так прост, как «обливание шоколадом». Это система непрерывного нанесения покрытия.: передняя часть имеет контроль температуры и подачи; средняя часть завершает базовое покрытие, покрытие верхней шторы, контроль толщины, и обрезка; а задняя часть использует охлаждающий туннель для стабилизации и кристаллизации шоколада перед тем, как он поступит на следующий этап упаковки.. По-настоящему превосходные результаты нанесения покрытия зависят не от одного компонента., а от слаженной работы всей линии по температуре, текучесть, рефлюкс, вибрация, и охлаждающий ритм.
Вот почему, даже если оба варианта подразумевают «покрытие слоя шоколада»,«Готовая продукция, изготовленная вручную, и продукция, изготовленная на промышленных машинах для нанесения покрытия, будут иметь значительные различия в блеске., однородность толщины, целостность края, и эффективность производства.
Роль машин для нанесения шоколадного покрытия:
Машины для глазирования шоколадом обычно используются для печенья, вафли, энергетические батончики, конфеты с начинкой, выпечка, и некоторые ореховые продукты. «Ядро» продукта сначала подготавливается перед этапом нанесения покрытия.. Другими словами, машина для нанесения покрытий решает проблему «как стабильно, равномерно, и непрерывно покрывать внешний слой,вместо того, чтобы создавать весь продукт с нуля. Это важно, поскольку многие покупатели, когда впервые столкнулся с оборудованием для нанесения шоколадной глазури, легко спутать форму, покрытие, и процессы охлаждения. На самом деле, машина для нанесения покрытий больше похожа на очень надежного «эксперта по обработке поверхности».
Так, как именно «голая» еда превращается в роскошное шоколадное произведение искусства? Гондор, ветеран пищевого машиностроения, сегодня мы проведем вас внутрь производственной линии, чтобы разобрать логику работы этого основного оборудования..
Структура машины для нанесения покрытий
Прежде чем понять ход процесса, мы должны сначала понять его основные компоненты. Профессиональная машина для глазирования шоколадом представляет собой сложную систему., в основном состоит из следующих частей:
Шаг 1: Продукт с покрытием поступает в машину
Отправной точкой для шоколадной глазури является не сам шоколад., но продукт. Машина для нанесения покрытия обычно подключается к конвейерной ленте., и предварительно сформированные файлы cookie, вафли, кусочки торта, палочки, или конфетные центры поступают на конвейерную ленту или в систему в соответствии с заданным ритмом. Общая конструкция конвейерной ленты обеспечивает плавный проход продукта и облегчает возврат и переработку лишнего шоколада..
Шаг 2: Шоколад расплавлен и темперирован
Если лакировочная машина является исполнителем, тогда система закалки является его «сердечной станцией». Настоящая шоколадная глазурь – это не просто растапливание шоколада.; главное — поддерживать идеальную температуру и состояние кристаллизации..
Суть закалки заключается в использовании контролируемого нагрева., охлаждение, и повторный нагрев, чтобы жиры в шоколаде сформировали более стабильную кристаллическую структуру.. А машина для темперирования шоколада позволяет точно контролировать температуру во время этого процесса.
Плавление и отпуск приводят к более блестящей конечной поверхности., более четкая текстура, и менее склонен к седине, притупляющий, или неприглядный внешний вид позже.
Шаг 3: Шоколад перекачивается и циркулирует
Однажды в производстве, темперированный шоколад не просто течет под действием силы тяжести; вместо, стабильно подается в секцию нанесения покрытия с помощью насосов и циркуляционной системы. Машина обычно включает в себя резервуары для хранения, лотки потока, трубы, отопительные или изоляционные конструкции, и дизайн рефлюкса.
Это имеет несколько преимуществ: Первый, скорость потока шоколада более стабильна;
Второй, лишний шоколад можно вернуть в систему;
Третий, температура существенно не колеблется из-за длительного хранения.
Шаг 4: Базовое покрытие, Затем верхнее покрытие
Это наиболее заметный и часто неправильно понимаемый шаг.. Многие думают, что глазурь — это просто продукт, проходящий под шоколадным водопадом., но полный процесс нанесения покрытия обычно включает более одного этапа. Для многих продуктов, машина сначала наносит базовое покрытие, обеспечение контакта нижней части продукта с шоколадом; затем продукт продолжает движение вперед, проходя сквозь непрерывно образующуюся шоколадную завесу наверху, закрывая верх и бока.
Ценность промышленной машины для нанесения покрытия заключается в ее способности превращать «возможность нанесения покрытия» в «нанесение покрытия равномерно и повторяемо» посредством скоординированного действия нижней и верхней части..
Шаг 5: дует, Вибрация, и обрезка хвоста
Прохождение через шоколадный занавес не означает, что процесс окончен. На поверхности часто бывает избыток шоколада. Прямое охлаждение приведет к чрезмерной толщине., заметные наросты внизу, и небольшой хвост сзади. Поэтому, машины для нанесения покрытий обычно включают в себя воздуходувку, вибрационный механизм, и детализация во второй части. Обдув контролирует толщину поверхности шоколада.; вибрация помогает удалить излишки шоколада снизу и обеспечивает более равномерное распределение покрытия..
Шаг 6: Украшение или топпинг
Во многих линейках продуктов среднего и высокого класса., декоративные линии, зубчатые края, частичное остекление, или начинки, такие как измельченные орехи, кокосовая стружка, и сахарные гранулы добавляются после покрытия. На этом этапе поверхность шоколада все еще имеет некоторую липкость., облегчает приклеивание украшений. Некоторые производственные линии соединяют секцию декорирования после машины для нанесения покрытия перед входом в туннель полного охлаждения.. Такой дизайн делает продукт не только «вкуснее», но и более узнаваемым..
Шаг 7: Охлаждающий туннель для формования
Охлаждение покрытия – это не просто «охлаждение» продукта.. Точнее, это процесс контролируемого формирования шоколада. Промышленные производственные линии обычно подключают машины для нанесения покрытия непосредственно к охлаждающим туннелям.. За счет предварительно настроенного распределения воздуха, нижнее охлаждение, и передаем время, шоколад кристаллизуется и затвердевает в относительно стабильных условиях.
Проще говоря, Принцип работы машины для нанесения шоколадной глазури заключается в следующем.: предварительно сформированные продукты равномерно пропускаются через систему шоколадной глазури с контролируемой температурой и циркуляцией. Расход воздуха, вибрация, обрезка, и охлаждение превращают жидкий шоколад в однородный, стабильный, и воспроизводимый внешний слой.
